换热器山768根直径57/49.5毫米、长2940毫米的钢管组成;分成两个独立部分:第一部分(顺烟气流向而言)为烟气流与空气流交又同流式，第二部分为交又逆流式。
　　改为无氧化加热后，助燃空气总量中只有一半(供给均热段和加热段的一次空气)需要预热。供给预热段二次空气(烧完未全燃气体用)的预热，在经济上毫无好处。而一次空气则需保证预热至较高温度(达600~ 650'C)，以求在燃料未全燃的情况下达到要求的炉温。
　　为了增高换热器管壁向空气的给热系数和在流量减小的情况下增大空气流速，往换热器管子里插入管芯(系直径30毫米的Cr17耐热钢小管，小管上带有导向肋片，两端堵住)。这样一来，空气系在管与管芯之间的环缝里流通。
　　换热器第一部分采用Cr25Ti钢管。采取了一般保护换热器管的措施。其中包括:器前设水幕(生产一个月，即因焦炉煤气燃烧生成物‘一朴生成的硫酸蒸汽凝聚腐蚀而损坏)，渗入冷空气以降低烟温，少月热电偶检测第一排扮子里的一根管壁温度，以控制渗入的冷空气量。
　　因烟囱抽力不够，改建前与改建后，均只有一半(或不到一半)烟气流经换热器，另一半经旁烟道直接排入烟囱。
　　器壁温度通常处于840-8900C(按规定，达9000C)，此时，换热器出口风温不超过560-5800C0竹壁温度超过规定值(达910-9150C)时，风温*高达到6000C。出现过短时(5分钟)的温度跃升:管壁达到9500C。
　　烧嘴结构
　　设计无氧化加热炉的烧嘴时，需考虑以下情况。
　　进入烧嘴的是高热值煤气和高预热空气，有时煤气也是预热的。这可能引起烧嘴回火。为了防止回火，应避免烧嘴体内进行煤气与空气的混合。
　　另一方面，煤气与空气混合得好时，能减少炭黑的沉淀;同时，在未全燃气休接触钢料之前，空气中的氧全部同煤气反应，可避免钢的氧化。因此，重要的是如何控制烧嘴，使煤气同空气混合好，又不发生烧嘴回火。烧嘴在流量波动的范围内，应保持其未全燃气体铺盖钢而，不脱空，不让空气有接触钢面的可能。
　　烧嘴还应具有用冷空气进行**燃烧的性能，以满足需按普通方式操作时的需要。