推钢式炉内的钢坏一块挨着一块没有间隙。步进式炉是借机械将炉内钢坯托着一步一步前进,因此钢坯与钢坯不必紧挨着,ii间距可根据需要加以改变。
原始的步进式炉只用于加热推钢机无法推进的薄板坯或异形M,!.随着轧机的大型化和连续化,推钢式炉已不能满足轧机产量和质笼的要求。在这种情况下,近十年来造价较高的步进式炉得到r快速发展,其结构也日趋完善。步进式炉的特点是:
1)炉子长度不受钢坯厚度的限制.不会拱钢,炉子可以建得很长,目前有些炉子已接近60米长,一个步进式炉可以代替1.5-2个推钢式炉。
2)操作上灵活性较大,可以通过改变装料间隙调节钢坯加热时间,且更换品种方便。
3)炉内纲料易于清空,减少停炉时济除炉内钢料的时间。
4)钢坯在灯。内不与水管摩擦,不会造成通过轧制还不能消除的份}t,
5)水告黑印小,即能得到尺寸**的轧材。
6)两面加热步进式炉可以不要实底均热段,因此加热能力比推钢式护稍大。
7)没有出料滑坡,减少了由干滑坡高差作用而吸入炉内的冷空气。s)钢坯有侧面加热,这样可实现三面或四面加热,因此加热炉时问短,钢tt%化少。
步进式护的缺点是炉底机械设备庞大,维护和检修都较义杂。炉子造价太高。两面供热的步进式炉炉底水管较多,热损失大。单面供热的步进式炉虽然无水冷热损失,拱产量较低。因此,尽管步进式炉有很多优点,但山于它造价太高,日前在中小型厂全面推广还不适宜。
转底式炉有几种类型
将炉子修筑成圆形或圆环形,并且护底与护子其他部分分开砌筑,炉墙及护顶由固定不动的钢架支承,炉底则砌筑在可以转动的环形车子上。被加热的钢坯由装料口装人炉内,借护底的转动送到出料口。以这种方式运送护内钢坯的叫转底式炉,转底式炉的装料和出料操作必须由专用的装出料机进行。炉底每旋转一个角度,装料机和出料机同时进行装料和出料,因此炉底的**停位非常重要。
根据炉子的构造,转底式炉有环形炉和盘形炉二种。环形炉扩'底是圆环形的,相当于把一个长条形炉子弯成一个圆圈,并使头尾相接,因此炉子仍有预热段、加热段和均热段。温度制度与一般加热炉相仿。盘形炉的炉底是一个大圆盘,护内各处温度相差不大,属于室式炉温度制度。
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