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各种均热炉上所使用的烧嘴都是哪种

各种均热炉上所使用的烧嘴都是哪种

作者:admin 来源:本站 发布时间:2011-03-24 09:25:00 浏览量:261

  如何保证炉内温度分布的均匀性,是上部单侧烧嘴均热炉的技术关键问题。这种均热炉特点是烧嘴数目少。大量煤气和空气从烧嘴喷出以后,要求在较短的距离内迅速燃烧,形成短而宽的火焰,炉温比较均匀。目前存在的问题主要是温度分布不均匀,温差较大,一般在加热末期,炉子长度方向的温度差达150-2001C,均热末期达40-50'C,加热炉子上下温差也很大,可达60--8010。为了解决这个问题,曾试用大风操作,来缩小炉内温差,但废气量增大,热耗增加(约增25%)。钢的烧损大,可达3%,又增加了出渣次数,降低了炉子作业率,是得不偿失的做法。实践证明,改善加热均匀性*主要的途径是改进烧嘴的结构和性能,利用炉膛烟气再循环。

  目前采用的力、法是带导向叶片的烧嘴,煤气流由中心套管流出,在煤气管外壁上有若干导向叶片。与中心轴线成220^-300角。这样空气喷出时的速度加快并产生旋转。整个火焰形成一个旋转前进的射流,使火焰温度沿炉长的分布较为均匀(见图8-4)。由于受到排烟口吸力的作用,火焰离开喷口以后一段距离就向下倾斜,吸力越大则射流开始回转的MP离越短。为了加强烟气循环还可在烟道口处砌筑反射墙。下部空间炉气的流速较高(6一8m/s),增强了对钢锭对流给热的作用,有利于使钢锭上下温差相对缩小。

  为了解决温度均匀的问题,出现了一些火焰长度可调烧嘴。这类烧嘴分为调风型和调气型两种,即根据调整空气量或煤气量的不同来改变煤气和空气的混合条件,从而达到改变火焰长度的目的。

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