均热炉的换热器是采用陶质管砖型的，预热温度可达850'C.材质容易解决。深井炉、焙烧炉但因接缝多。气密性差.漏风现象非常严重，致使达到不能维持生产的地步。有些均热炉采用液体出渣，烟气温度更高，一些熔融状的渣粒也随烟气带人换热器，粘附在管砖壁上，加热炉、退火炉可能造成严重的堵塞。为了解决漏风问题，一是用长管代替短管以减少接缝，更主要的方法则是用喷射吸风代替鼓风，从而减少陶质管砖两侧气体的压力差，减少漏风量。
    一部分均热炉采用的是金属制的辐射换热器，隧道式焙烧炉它的优点是气密性好，空气压力高，可以证烧嘴火焰控制和嫩烧调节的需要。但预热温度只有500`C，成本也较高。
　　有的均热炉发展陶质与金属换热器结合的形式。即废气**陶质换热器.在这里部分空气被预热。然后废气再通过金属换热器，燃气加热炉使剩下的部分空气在这里被预热。这部分空气的压力高，可以作为喷射介质.借安装在陶质换热器上部的喷射器产生抽力，使陶质换热器中的那部分热空气被带出来送往烧嘴.这种办法可以使总翻风量由20%降到3%，而且废气通过金属换热器时温度已经大大降低，换热器的寿命也能延长到数年。