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钢液的一维凝固-开封现代工业炉有限公司
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钢液的一维凝固

钢液的一维凝固

作者:admin 来源:本站 发布时间:2011-03-17 09:25:00 浏览量:216

  为了让我们了解钢液的凝固伴随着复杂的传热过程,为方便起见,一般都由一维凝固人手进行讨论,再加以一些特定的假设,使问题得到简化。这些假定条件有:

  (1)钢液凝固温度是一个常数ti.(避免由液相线温度到固相线温度区间的困难);

  (2)液态金属无过热度,且温度均匀;

  (3)在已凝固的金属壳层内的传热,符合导热微分方程式(式3-15)。

  (4)钢液在凝固时,释放出凝固潜热Lf(J/kg);

  (5)金属液量非常大,接近半无限。这符合凝固前期一段时间的实际情况。无过热的钢液注人结晶器(水冷模),边界金属突然冷却到环境温度‘,传热模型如图作为一维凝固,第一类边界条件,结晶器的热流密度结晶器的热流密度是结晶器的重要参数,据此可求出结晶器坯壳厚度。

  热流密度的计算式

   沃尔夫(Wolf)统计了不同条件下的数据,得出结晶器平均热流密度与钢水在结晶器内停留时间r的经验式:必须指出,热流密度值受工艺因家影响很大。连铸坯的拉速及钢水浇注速度等均直接影响热流密度。其次,铸坯对结晶器的热流量主要是通过铸坯与铜管热面间的气隙,以辐射与传导方式进行。在以上的热分析中,为了使问题简化,没有涉及气隙对传热系数的影响,其实气隙的热阻是很大的,所以在设计连铸机时,必须考虑气隙间隔的影响因素。由于结晶器的设计已非本书讨论的范畴,不再赘述。

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