合金元素的加人对钢的加热温度也有一定影响，一是合金元索对奥氏体区域的影响，二是生成碳化物的影响。

　　 某些合金元家，如镍、铜、钻、锰，它们具有与奥氏体相同的面心立方晶格，都可无限量溶于奥氏体中，使奥氏体区域扩大，钢的终轧温度可以相应低一些，同时因为加热炉提高了固相线，开轧的温度(即*高加热温度)可以适当高一点。另一些合金元索，如钨、铝、铬、钒、铁、硅等，它们的晶格与铁素体相同，可以无限溶于铁素体中，它们的加人缩小了奥氏体区域。要保证终轧温度还在奥氏体单相区内，就要提高钢的*低加热温度。

　　 另外.一些高熔点合金元素的加人，如钨、铝、铬、钒等与钢中的碳生成碳化物.碳化物的熔点很高，可以适当提高这类钢的加热温度。
低合金钢的加热温度主要依据含碳量的高低来确定。高合金钢的加热温度不仅要参照相图，还要根据塑性图、变形抗力曲线和金相组织来确定。

　　 轧制工艺对加热温度也有一定要求。轧制的道次越多，中间的温度降落越大，加热温度应稍高。当钢的断面尺寸较大时，轧机咬人比较困难，轧制的道次必然多，所以对断面较大或咬人困难的钢锭或钢坯，加热温度要相应高一些。加工方法不同.加热温度也不一样。迭轧热轧薄板，加热温度不能太高，否则在轧制过程中容易出现粘连现象，多数薄板虽然是低碳钢，但加热温度一般不能超过950*C1厚板坯可适当高一点。又如硅钢片板坯，因为要求板坯在加热过程中脱碳，以增加钢的韧性，所以有意识地适当提高其加热温度，可达1100℃左右。无缝管坯在穿孔时，温度会有所升高，所以钢坯加热温度要低一些，否则如已经加热到接近过热的温度，穿孔时就会造成破裂。对于热加工的有色金属，它们的加热温度应根据金属的状态图、塑性图及变形抗力曲线来综合确定。