田字型炉,是为不适于使用巨型炉的地方中、小型企业设计的一种新炉型。该炉是将巨型熔炼炉的炉膛分隔成相等的四等份,即由适于地方中、小型企业操作使用的4台单元熔炼炉构成连体炉。各炉在结构上保持相对独立,炉间有火道相通,四个单元熔池A、B、C、D呈田字型分布

　炉盖为耐火喷涂料复合轻型钢结构活动炉顶。田字型炉有两种活动炉盖,一种为普通保温用炉盖;一种安装有亚速烧嘴,强化熔炼用整体烧嘴炉盖,见图2。采用整体烧嘴结构

　能利用助燃风强制冷却炉盖钢结构,有利于减轻炉盖重量,降低炉顶散热损失,保证单炉保持独立的砌体结构。6t田字炉炉盖重3t左右,不需专用起盖设备。采用天车装料,可降低工人劳动强度,缩短装料时间。10一巧kg小亚速烧嘴垂直于熔池镜面均布于活动炉顶上,以保持熔池温度均匀,消除火焰死角。该炉的炉膛高度较普通对流型熔铝炉低,以缩短烧嘴与炉料之间的距离,保证强劲的冲击加热效果.这对防止局部金属温度过高,提高熔化速度,缩短熔炼时间,降低烧损和熔体吸气具有显著的效果。田字型炉的炉底,是将巨型熔炼炉的炉底按高度差分布为两级。一级炉A、B构成一组双向熔炼炉,二级炉C、D构成另一组双向保温炉,也可兼作双向熔炼炉用,见图3.当合金品种多,产量规模小时,可同时组织4组合金生产而无须洗炉,便于**组织烟气余热预热炉料。一级炉A、B分别与二级炉C、D之间构成两组双级双向熔炼炉AC、BD。A、B用作熔炼炉,C、D用作保温炉,见图4,可同时组织两种合金进行中等批量生产。巨型熔炼炉适用于单一合金的大批量生产。　

　　田字型熔铝炉克服了巨型熔炼炉的不足,将巨型熔炼炉的炉膛划分成4个中小容量的小熔池。6t、15t双级、双向田字型炉分别与24t、60t巨型熔铝炉熔炼能力相当,能耗指标更低,操作灵活。