铸件中气体夹杂和氧化物夹杂的存在是造成铸件力学性能和耐腐蚀性能差的主要原因，而铸件中各种夹杂物的含量跟中频电炉所熔化钢液的纯净度密切相关。AOD（氩氧脱碳精炼炉）、VOD（真空吹氧脱碳精炼炉）等精炼设备使用效果虽好，但投资和运行成本较高，不适合数量众多的中小铸造厂家。 目前中频炉生产铸件的工艺大多采用重熔法，无精炼功能，无法去除重熔过程中带入的各种夹杂物，钢水质量得不到保障，造成铸件成品率低、等级低。如何高效率、低成本地降低不锈钢铸件在重熔过程中产生的各种夹杂物含量，成为使用中频电炉生产铸件的企业迫切需要解决的课题。
透气砖的安装。透气砖在中频电炉中的安装非常简单，不需要对中频电炉的结构进行大规模改造，只需在炉底的石棉板或预制块上凿直径为40毫米～60毫米的圆孔以引导透气砖的吹氩管道，再配上瓶装工业氩气作为氩气源即可。带有透气砖的中频电炉的筑炉工艺与普通中频电炉的筑炉工艺相同。
钢水的检测报告表明，与不采用吹氩相比，采用吹氩工艺时钢水中[O]、[N]和[H]的含量均有显著降低。同时，检测报告还指出，钢水中的非球形夹杂物含量低于锻造标准，球形氧化夹杂物含量达到了0.5A标准。此结果表明，中频感应炉应用透气砖吹氩工艺可**改善钢水质量，并*终提高铸件等级。（来源：中国钢铁新闻网）