当毛坯表面通过中频电炉加热到锻造温度时，表面和中心温度差不得超过100℃。对于大直径的毛坯，为了缩短内层金属的加热时间，提高加热速度，希望选用较 低的电流频率，以增大电流透入深度。否则选用的中频电炉频率太高，电流透入深度将减少，不但延长了热量由外层向内层的传递时间，增加了热量损失，热效率低，甚至会 造成表面过热。对于小直径毛坯感应加热时，由于截面尺寸小，可以采用较高频率，以提高电效率。
2、坯料加热温度的控制非常关键。温度过高会造成坯料过烧，影响锻件质量，过低会使锻压设备加重负荷，降低锻造设备使用寿命。当然有经验的员工可以根据工件加热到一定温度时发出不同颜色的光线来判断。但由于车间光线的变化及经验的不同，存在较大的误差，一般有经验的锻工目测温差在±(20-50℃)。为了 更精确的测量出坯料加热温度，在大多数中频电炉上都安装有红外线测温仪。当温度超差而偏离金属坯料的锻造温度时，通过调整功率来控制温度。红外线测温仪 是一种辐射测温的非测温技术,它是利用物体的热辐射测量物体的温度。在实际应用中,不但要注意不同的材料有不同的发射率,而且同一种材料其发射率与测温用的波长,观察方向,表面状态及材料本身温度有关。红外线测温仪测温方向一般安装在偏离金属法线方向40度以内。因为在这个范围内金属定向发射率基本不变, 近似等于法线方向的发射率。坯料温度要精确控制，保证温度受控，坯料的加热质量也得到控制。