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中频感应电炉故障分析中频炉知识分享

作者：admin 来源：本站发布时间：2018-11-28 10:47:36 浏览量：332

中频连续加热炉感应电炉在使用过程中，常会出现一些故障，以下电炉为用户整理了一些资料，供分享。承接中频感应电炉维修及按用户需求定做各种专业的感应加热成套设备。 1. 调试中如发现缓冲速度不理想，可通过调整W5来进行微调，逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。
3. 维修中如遇中频炉过压过流同时动作现象，应作谨慎处理，切不可盲目放大保护值，应重点检查以下几方面：
２）换流电感打火；
４）电抗器匝间短路；
６）主回路对地打火（包括感应器）；
4. 在升压线路中，在某种特定情况下，隔离电容与中频变压器产生谐振时，会出现不规则过压过流，可暂时将隔直电容短接以验证之（必须保证有泻流电抗，否则中频变压器会很快烧掉）。如验证属实，可通过改变串联电容值（或在电容上并接一个消振电阻500～5K> 5. 如在加料时出现过流现象，可适当放大过流值（一般过流是限流的1.2倍）即可。同样，过压现象亦可按则方法处理。
过载保护是指炉料变化时引起的保护动作，这种保护动作时，电抗器没有过大冲击声；
A：固定位置烧硅有以下几种原因：
2）脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；
4）并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。
8.设备不能正常启动分以下两种情况：
2）负载阻抗不匹配，重载不好启动，可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻（203KW）、改变恒流启动值（调整W10或W5）、增大中心频率VCO电压值（5～7V）等办法来解决，但*好的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。

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