锻造加热炉是感应加热设备的具有独特的线圈设计的,中频炉的发展得益于静力变频器的使用,这种变频器和磁力变频器比较,其效率高达95%~98%。作为感应炉使用的变频器额定功率不断提高,近来,9 000 kW变频器已投产,把它联接在容量为12 t的炉子上,熔化铁液的生产率可达18 th。例如,使用2 t容量的炉子,可得到2~2.38 th的熔化率;而采用工频感应炉熔化冷料的熔化率,1.5 t炉为0.75 th、5 t炉为2.5 th。可见中频感应炉的熔化率远远超过了工频感应炉,这就为在选择铸铁生产熔炼设备时可以以小代大,使用较小容量的中频感应炉代替较大容量的工频感应炉创造条件,中频炉取代工频炉既减少了用地,又降低了投资,也保证了铁液的连续供应,对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产均十分有利。将中频感应炉用于连续铸造或离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼,用它取代冲天炉,或与高炉、冲天炉进行双联,其生产能力将可得到充分发挥。例如,国内有1个离心球墨铸铁管生产厂家,就是采用了10 t中频感应炉与高炉双联工艺,对铁液进行升温和调整成分,将贮存的高炉铁液从1300℃升温到1520℃,大约需要27 min。该炉频率100~200 Hz,功率为2 500 kW。
中频炉变频器的优点:
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