中频电炉简易的气门淬火装置中间一匝比二端的匝直径略小，在感应器中心线的二端各放置一个气门，气门杆端位于感应器的中心，由于杆径只8mm左右，因此，感应器通电后，两个杆端同时加热到淬火温度。两个V形块既能定中心，又能定轴向位置。用6kW高频电源加热两个气门时间为3s，气门达到规定温度后，投入下面的淬火槽中，淬火介质一般用油。由于气门生产量大，因此，气门自动淬火装置便成为十分必要的淬火装置。采用IGBT超音频晶体管电源80kHz、9kW，回转工作台，由主传动电动机控制，径向定位亦由电动机控制，轴向定位由电磁铁操控。加热时间可根据工艺需要在0.1—9. 95s内调整，工作节拍为加热时间0. 7s。这台机床采用计算机控镧，具有零件送进、加热退出、冷却送出等功能，可设定工艺参数，并有显示、记录、打印等功能。

这台机床设计上采取了一些措施：①采用半环感应器，它的电流除周向流动外，还有纵向部分，使螺纹顶与底均能加热；②通过间隔定位块跨在丝杠上进行扫描淬火，由于定位块紧跨在丝杠上，保持了等间隙，丝杠又是转动着加热，可使加热均匀；③安装了支承丝杠的限变形滚子，减少了弯曲变形。<200Hz变频电源)。而容量在It及以下的感应电炉几乎已被中频感应电炉替代。