河北在为提高模具寿命，除模具材料外，热处理工艺也是极为重要的保证因素。感应加热淬火炉生产线要有合适的工艺和保证工艺的模具热处理炉，*好采用计算机控制的真空热处理炉，这样才能严格控制炉温，可防止模具表面氧化和脱碳，又能保证锻模的热处理的内部质量和表面硬度。

(1)原材料约占50%～60%。

(3)辅料消耗约占0.5%～1%。

(5)废品损失约占1%～2%。东风公司锻造厂约占1.5%。

所以感应淬火生产线要降低成本，必须采取措施节材、节能，提高模具使用寿命和提高劳动生产率。在国外，大型直齿齿轮采用扩辗、滚压联合工艺生产带齿齿轮。德国BLW公司用摩擦压力机生产精密模锻(带齿)齿轮，其材料利用率为90%，而且齿轮面不用切削加工，还提高了使用寿命。锻件成本主要由原材料、动能、辅料、工装模具、废品损失和管理费组成。其中管理费包括职工工资及福利、制造费用、财务费用、其他费用。在成本中各个项目所占比例，各个**不同企业是**不相同的。模具采用局部硬化工艺。

因为模具上只有一种硬度是不符合实际需要的，例如模具型槽表面、飞边桥部需耐磨，硬度要求高，但模具太硬又易开裂，因此应采用局部硬化工艺，如离子氮化、离子软氮化、离子碳氮共渗、离子渗碳、渗硼等，一般锻模寿命可提高1～2倍。