连续加热炉中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站7部份组成，中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。中频电炉工作在高电压、大电流，加之金属在炉内熔化变成液体后，其温度在1300-1600℃(铁)之间。

1、炉容比:炉容比过大则会增加炼钢成本;炉容比过小则容易出现喷溅，降低炉衬使用寿命，不利于提高转炉生产率。因此在转炉生产过程中应保持设计时确定的炉容比。

3、装入制度:确定转炉合理的装入量，合适的铁水、废钢比。在确定转炉装入量时，除了要考虑一个合适的炉容比外，还应保证适当的熔池深度，为保证炉底不受氧气射流的冲击,熔池深度必须超过氧流对熔池的*大穿透深度。

5、温度制度:在满足钢水浇铸的前提下，炼钢过程温度控制和终点温度越低对提高炉衬寿命就越有利;

在导体内部的磁场强度是不均匀的，由表面向中心衰减，因此，相对磁导率则从表面向中心增高，在加热过程中，电炉由于被加热金属的表面温度高，中心低，因而截面上各点的电阻率与相对磁导率也是不同的，而且是不断变化的，如钢在居里点以后与居里点以前相比，电流穿透深度就增大7-9倍。随着不断被削弱的磁场继续向炉料内部深入分布并不断产生电流,而电流的去磁作用又促使炉料中感应的电场强度和电流密度自表面向中心剧烈的减小,电流的频率愈高,这种现象也愈显著,这也就是所谓集肤效应作用的结果。