目前，连续加热炉机电自主研发的智能化感应加热设备搭配冲床组成的短制程热处理生产线已经广泛运用于热处理制造行业的各个领域，这种广受客户喜爱的智能化感应加热设备是结合第一代感应加热设备的成功与缺陷的基础上，参考德国技术进行了一系列的结构改进而研发生产的，我们称之为第二代智能化感应加热设备，其有如下几大特点：
1、结构更紧凑、占地空间更小：我们在料架上引入了德国技术使得结构更加合理，整体机型更小，整机机型结构更紧凑，极大的节省了占地空间。 　 2、稳定节能、噪音更低：料架部分、整平送料机部分均有数控系统精准调控，真正做到了稳定节能，同时对工艺线路进行优化改良，增设润滑循环给油系统，**消除运转噪音。 3、电控系统集成性更高，以便于更加快捷方便的检修设备。 4、外观更加精美：采用流线型外观设计、钢质框架结构，并增设入料观测窗，同时对触摸面板进行优化改进，使得外形更加精美。 5、全自动化控制，**无需人工辅助上料：第一代感应加热设备虽也能实现自动化运行，但在卷料入料环节往往都需人工辅助进料或需减掉卷料料头，劳动强度大且危险性高，而第二代智能化感应加热设备则在整平送料机头前增设油压入料整平压头装置，使得入料能自动化进行，使得整机运行时**无需人工辅助，极大的减轻了劳动强 度，增加了**工作时间。
　　智能化感应加热设备在可靠性、稳定性、节能性、操作简易性及设备外观上有极大的提升，这种提升给客户带来了极大的便利性，也让客户用的更加满意与放心。本文由河北钢管感应加热系统厂家编制，转载时请注明出处：>