目前金属机械零件热处理加工主要使用的是感应加热设备，原来采用传统的低层次PLC控制金属热处理炉机械动作和单一时间控制模式对各种金属工件进行感应加热处理。由于定位不**和速度不稳定，功能不完善，效率低下，难以保证结构复杂的金属零件热处理质量。 参考国外**技术，结合现生产和国内实际情况，采用全封闭结构、数控、单一时间控制提高到能量控制模式;模拟量控制提高到数字量控制，根据不同结构汽车零件不同部位热处理所需要的工艺要求，按照软件系统编制相应程序，钢管退火炉加工过程中自动调整速度，调整功率大小，调整感应加热加热时间，通过屏幕不同界面实时在线跟踪金属热处理炉全部操作过程，如发现故障或工艺参数偏离给定值，直接列出不合格零件，使控制系统暂停并报警，同时界面显示故障出处;钢管退火炉具有对工艺参数的存储功能，以备工作时随时查用，保证了复杂的金属工件热处理质量。感应加热设备采用的技术和方案及原理能量控制冷却水、中频电源独立完成启动过程，其他均由工控机控制，采用能量控制原理和数控技术相结合的原则，利用智能化思想控制加热处理全过程，*重要的是能量控制。 开封现代工业炉全体员工一直遵循:“用户的满意，就是我们的成功”这一治企理念，竭尽所能为每一位热处理用户提供**的产品和贴心的服务。企业能否长存，不仅需要过硬的产品质量，更需要强大的售后服务来支撑，我们开封现代工业炉可以向客户郑重承诺:我们为客户提供的不仅是产品，是质量，更重要的是服务!