随着感应加热设备的技术普及,用于中频感应加热设备的工件形状也越来越多,由于工件一般是要放进感应加热炉体内部进行加热的,所以我们要根据不同规格的管材设计适合其加热使用的热轧钢管加热炉。通常用于感应加热的热轧钢管加热炉可以被制做成生产线式形态，其组成由上下料架、感应加热炉体、红外测温仪、PLC控制系统等。由于传统用于中频加热设备的感应器还没有完善的理论设计方法,传统方法通常采用“经验法”或者利用现有的计算公式,由于传统的制作方法存在较大的误差,将会导致被加热工件达不到预期的加热效果,同时对环境污染极为严重，那么感应加热设备就不得不重新制作,从而造成了人力和财力的浪费。 针对上述感应加热器目前制作方法存在的弊端,开封现代工业炉就着节能环保、高效率、安全可靠的核心思想,以理论和实验相结合的研究方法,通过电感的实验测量值来修正理论计算值,以此提高热轧钢管加热炉的加热效率。主要内容包括：首先,通过建立感应加热炉体与被加热工件之间的数学模型,推导出一般感应加热炉体阻抗的计算公式,并结合实验测量结果分析出了影响热轧钢管加热炉体电感值的各种因素。其次,利用“生产线式”的辅助设计法推导出了感应加热炉体“部分电感值”与“整体电感值”的一般关系式,以及不同材质(磁性和非磁性材料)的工件对“部分”与“整体”关系的影响。*后,根据感应电动势的原理,通过增加热轧钢管加热炉元的数量进一步得到了n个有限热轧钢管加热炉元串联顺接电感的计算公式。 开封现代工业炉是多年来用一个个成功的设备，来诠释选择开封现代工业炉感应加热设备的**。开封现代工业炉生产的热轧钢管加热炉都是根据机械行业安全标准化要求，所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩，钢棒加热生产线都符合**环保标准。