目前，大多数棒磨机耐磨钢棒生产过程中是用井式电炉加热后再放入水池中淬火处理的方法，料棒在输送及加热过程中只是平移，无法转动。经该方法热处理后，料棒容易弯曲变形，硬度不均匀；同一条棒磨机耐磨钢棒两端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因为热处理后的材料具有较低的强度和较好的弹性，所以使用井式电炉热处理的棒磨机耐磨钢棒调直比较困难，同时，这种热处理方法劳动强度较大、生产成本高，很难带来经济效益。

● 辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
● 工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
▲ 能量转化：采用淬火后自回火方式，吨耗电280-320度。 它保证加热和淬火温度的均匀性，热处理后不会弯曲变形，同时能提高生产效率，降低劳动强度，节约生产成本。可以根据客户的实际需求为客户量身定制！ 更多相关产品请点击：感应加热系统_并联谐振中频电源_管道焊后热处理炉