电阻炉是利用电流通过电阻体产生的热量来加热或溶化物料的一类电炉。与其他电炉相比，电阻炉具有发热部件简单，对炉料种类的限制少，炉温控制精度高，容易实现在真空或控制，氟中加热等特点。电阻炉广泛应用于机械零件的淬火、回火、退火炉、渗碳、氯化等热处理．也用于各种材料的加热、干燥、烧结、钎焊、熔化等，是发展*早、品种规格*多、需要量*大的一类电炉。

3 1  电阻炉的类型及其工业应用

　　电阻炉类型很多，按加热方式不同，可分为间接电热和直接电热电阻炉两大类。前者依靠电流通过炉内的电热体或导电液体产生热量，再经过一定的传热过程将热量传给被加热的物体。目前绝大多数大型全纤维台车式电阻炉属于这一类。后者是电流直接通过被加热的物料，依靠物料本身的电阻发热。按炉内气氛不同，可分为普通气氛、真空、保护气氛电阻炉等；按操作方式不同，可分为间歇操作、半连续操作和连续操作电阻炉；按炉膛形状不同．可分为箱式、竖井式与直通式电阻炉；按炉温不同，可分为低温(600～700℃以下)、中温(700～l2【ll】℃)以及高温(1200℃以上)电阻炉。其所以以1200℃作为划分中温炉与高温炉的界限，是因为普通金属电热体(电热元件)所能承受的*高使用温度为1200℃上下．超过此温度，则需要高温金属电热体或非金属电热体。为了便于分析炉内的热工过程，掌握炉子的热工特点．又可按传热过程分为以辐射传热为主的、以对流传热为主的和以传导传热为主的电阻炉。

　　表3一1列出了按加热方式和炉内气氛分类的各种工业电阻炉的特点和用途

　　直接电热电阻炉

　　直接电热电阻炉的工作原理示于图3-1。这种炉子可用作加热炉，也可用作熔炼炉。由于其导电触头(或称导电夹头、电极)和物料间靠接触导电，这种电热法又称为接触加热。

　　直接电热有许多优点：因为在加热过程中电流直接从被加热的物料中通过，加热物料所需的热量产生于被加热的物料本身，所以与间接电热相比．在其他条件相同的情况下材料内部的温度差较小，加热速度很快．设备的生产能力高电热效率一般也较高；由于没有电热体，加热温度不受限制；在加热金属物料时．由于加热非常快，加热时间只有几十秒甚至几秒钟，因此热损失很小，在很多情况下不必用炉村就能有很高的热效率；即使不用保护气氛保护，金属的氧化脱碳也很少。

　　直接电热也有其本身在应用上的局限性和需要解决的问题，主要是：

　　1)因为加热过程中物料所产生的热量取决于物料本身的电阻和通过物料的电流．而被加热物料的电阻又往往很小．故直接电热通常在低电压大电流下工作必须采用巨大的降压变压器和短网．这样．就导致了电路损失大，电效率不很高。

　　2)为避免被加热物料的加热温度局部偏高或偏低，在被加热的整个长度上，电阻必须均匀故直接电热只适用于加热沿整个长度截面均匀的材料，如管材、棒材、板材或线材的加热或退火等；对于沿长度截面变化的物料，必须用多接头供电的办法，在截面均匀的某一段进行直接电热，或逐段加热，但这样设备和操作都将很复杂。

　　3)由于接触加热必须向被加热的物料输送很大的电流．若接触不良，会引起强烈的电弧，可能局部烧坏物料和接触装置。因此．根据不同情况设计出良好的接触装置．是一个十分重要的问题。

　　我公司有加热炉、退火炉、深井炉、焙烧炉等系列产品，煤气热处理炉系列产品另有蓄热式加热炉与燃气加热炉。