现代化的工业电炉的主要任务就是高效能地加热物料。回顾炉子的发展过程，实际上就是围绕提高炉子的效能，针对存在的问题而进行反复地分析研究和改进的过程。
　　
　　评价一座炉子的生产效能，*基本的技术指标是生产率、电能及热能单耗、热效率。为了获得*佳经济效益，希望这三个指标都好。三者互相关联，彼此制约，但是各有独自特性，并非简单的联系。其中生产率是基础，生产率高是能源单耗低和热效率高的前提条件。这三个指标都与工艺条件有关，为了改善这三个指标，炉子工作者应对相关的生产工艺有所了 解，并进行必要的研讨。
   
　　评价电炉效能的一个基本依据是加热物料所需的理论热耗。

1．1电炉的效能
　　1．1．1电炉生产率
　　
　　众所周知，电炉的生产率与加热物料所需的热、炉子用电功率、通电时间、炉子系统的热效率(含变电和输电的电效率)，以及产品的成品率等技术条件和指标有关，有必要建立关系式。
电炉的生产率等于单位作业时间内的合格产品量，即生产率(kg／ｈ)

　　式中，m*为合格产品量，kg；πz为作业时间，h。对于间歇生产炉，πz为完成一个正常生产周期的时间，对于连续生产炉为连续正常生产时间。
   
　　在作业期间，可能有部分时间不供电，如间歇式炉在进出料时停电。通电时间率

式中πt为通电时间，h。

　　在通电期的电热量为

式中，Pa为有功功率，kw；Po为视在功率，kV·A；cosφ为平均功率因数。
   
　　在作业期间炉子热平衡

式中，Qq为其他热源(如燃料燃烧热)供热，kJ；为炉子的综合热效率；m为物料量，ｋｇ；B*为理论热耗，等于在热效率为100％的条件下把物料加热到要求温度所需的热，kJ／kg。令

称为电热率。而成品率

综合以上诸式，得到电炉生产率

　　式中，K称为工艺系数，其值取决于生产工艺条件，它反映工艺操作对炉子生产率的影响；P0为电炉变压器额定容量，表示允许的*大供电功率。公式(1一1)是电炉的一个基本关系式，反映了有关因素对生产率的影响。它表明提高生产率的途径：改进电热方法，改进炉体结构和机电设备，改进物料条件，改进工艺操作。超高功率炼钢电弧炉的成功，就是一个典型实例，要点是把P0／m的值趋近翻番。

　　对于已经生产的电炉，根据式(1一1)检查它的生产率，分析该式右边包含的因素，研讨改进的可能性，从而拟订改进措施。设计电炉时，根据给定的生产率和工艺条件，应用该式计算炉子的功率。

　　我公司主要生产各种大型燃气/油台车式热处理炉（燃气加热炉、燃气退火炉）、燃气/油台车式锻造加热炉、大型井式炉、煤气发生炉及常规工业电阻炉五大系列产品。