连续加热护诞生于本世纪一十年代。加热炉大半个世纪以来，世界各国连续护的炉型演变过程如下:

　　 1)室式护加一截不供热的护膛，退火炉以提商护子的燃料利用系数，成为半连续推送式炉。

　　2)半连续炉的预热段延长，成为一段推送式炉。

　　 3)一段式炉的实炉底架空一段长度，深井炉加设下加热;或者，一段式护加一段上加热，成为两段推送式炉。

　　 4)具有均热段和上、下加热段的三段推送式炉。

　　 5)四段推送式炉。

　　 6)五段推送式炉。

　　 7)热滑轨全架空的推送式炉。

　　 8)第一代步进梁式护。

　　 9)第二代步进梁式炉。

　　 10)全炉顶烧嘴的推送式炉。

　　 11)第三代步进梁式炉。

　　 12)长预热段的步进梁式炉。

　　 上述炉型的演变，焙烧炉是同轧钢生产和炉子技术的发展分不开的。总括起来，从原始到现代炉型的演变和发展可划分为五个阶段:

　　 一、原始炉型阶段

　　(本世纪一十年代至三十年代初)这个时期，轧钢生产和炉子技术的水平都很低。隧道式焙烧炉炉型由原始的半连续炉演变为一段式和二段式炉。

　　二、三段式炉型阶段

　　 (三十年代中期至五十年代中期)这个时期，轧钢生产和炉子技术水平有较大的发展。到五十年代中期，轧机年产量已达到50-200万吨。燃气退火炉但炉子的产量问题仍不是主要矛盾。着重注意于提高燃料利用系数和循序渐进的加热.三十年代出现的三段式炉，在使用中不断改善结构。一直到五十年代，它仍是各国广泛采用的传统炉型。这种炉型的特征是，不供热的预热段长，炉尾温度低。单位炉底面积产量处于500-600公斤/米2·时。单炉产量不超过100吨/时，*大不超过150吨/时。

　　 三、现代炉型发展的第一阶段

　　 (五十年代末至六十年代前半期)这个时期，轧机生产能力大幅度增长，年产量达到200-350万吨。另一方面，炉型结构的理论和经验不断发展，燃气加热炉出现了能耐高烟温的换热设施。这时，就有必要与可能转到“护内求高产，炉外利用废热”的方向上。利用碳素钢低温阶段导热串高的特点，在炉子装料端增设上、下供热段，将炉尾烟气温度提高到1000^'12000C，使钢料一进炉就受到强化加热，以提高加热速度。同时扩大炉底面积和装护是。大幅度提高每座炉子的产量。