简述浴炉的特点和种类都有哪些：

　　 浴炉广泛应用于热处理，浴炉的种类很多，按熔体介质分，有铅浴炉、盐浴炉、油浴炉;按加热方式分，有内热式与外热式(又分电热及燃料加热);按结构分，有插人式及埋人式等。与自然气氛电阻炉相比，浴炉热处理具有如下优点:(1)综合换热系数大，工件加热速度快;(2)工件与浴液紧密接触，加热炉温度均匀;(3)浴炉的热容量大，加热温度波动小;)浴液可以控制其化学状态，如保持中性状态，可以实现无氧化、无脱碳加热;或进行化学热处理;(5)有利于实现工件局部加热淬火、退火或回火处理。

　　 浴炉的主要缺点是:有挥发性物质污染;(2)熔体飞溅或爆炸伤人，(3)工件表面附着浴液，有清理与浪费的问题:高温浴炉的浴面辐射热损失大;(5)不利于机械化和连续作业。铅浴炉钢丝生产为取得较高的强度与韧性，拉丝后都要进行铅浴淬火或退火处理，以及分级或等温冷却。一般铅浴锅的构造很简单，由钢板焊接而成。加热方式可采取外面燃料加热，但燃料外加热的缺点很多，只有小的工具铅浴增祸用燃料加热。批量的钢丝淬火、退火多数用电加热，铅浴的温度范围很广，约350-900℃。加热元件可直接用电阻丝。也可用管状电热元件，即将螺旋形电阻丝置于金属管内，周围用导热而电绝缘的物质充填。铅浴的热容量很大，导热率很高，传热速度快。但铅蒸气有较大毒性，生产中如温度较高时，表面的铅易被氧化，氧化铅会附着在钢件表面上。所以在生产中温度超过480℃时，常用颗粒状炭(如木炭)作铅浴表面保护覆盖层。

　　 盐浴炉

　　 炉按9度划分为低温、中温、高温盐浴炉。低温浴炉主要是温度在160-550℃的范围内的等温淬火、分级淬火和回火处理;中、高温盐浴炉用于在600-1300℃范围内的工件加热和液态化学热处理图12-6是一种插人式电极盐浴炉。这是将电极直接浸人盐浴介质或埋人砌体的加热方式，分为插人式和埋人式两类，埋人式又分为侧埋式和顶埋式两种。由于熔盐的电阻远大于金属电极，因此热量主要发生在熔盐中。当交流电通过电极和电极间熔盐时产生较强的电磁力，驱使熔盐在电极附近循环流动。因此电极浴炉的温度场与电极布置有很大关系。

　　 电热浴炉的计算

　　 电极式浴炉至今还没有一套完善的设计计算方法，用热平衡计算浴炉的功率不仅过于烦琐，而且结果与实际出人很大。所以大多采用近似的计算方法或经验公式，来确定浴炉的尺寸与功率等参数。

　　 电热浴炉的功率

　　 在一定温度下，浴炉的功率与熔盐的容积之间有某种关系，熔盐容积越大，则单位容积所需的功率越小;在同一容积下，工作沮度越高，单位容积所需的功率越大。