中厚钢板热处理炉的说明

　　 钢板按厚度分为薄板和厚板，4mm以下属于薄板，厚板中又可分为中板((4^-9mm),厚板((9-60mm)、特厚板((60mm以上)。中厚板的热处理作业主要是正火、淬火和回火。淬火的加热温度为860---1000,0，正火的温度为860-9001C，回火的温度为600-720'C，高温淬火也有加热1150℃的。

　　 这种炉子以前大多是明火直接加热。为了减少氧化，提高钢板表面质量和淬火钢板的淬透性，现逐渐采用辐射管进行间接加热，并通人氮气作为保护气氛。为使温度分布均匀，在炉内还可安装风扇进行强制循环。有时要适应加热速度的需要，炉子可分成多段，分段控制炉温。使用辐射管的炉子由于辐射管材料的限制，炉子温度不应超过1000℃，适于淬火和正火;回火的温度比较低，氧化较少，没有必要采用保护气氛，仍可用明火加热炉。

　　 冷轧薄板热处理炉

　　 冷轧薄板比热轧薄板表面光滑，厚度均匀，可以轧出质量优良的极薄带材。但冷轧薄板和带材在轧制过程中会产生加工硬化现象，塑性降低，延伸率降低，往往还在加工过程中就失掉了变形能力，使继续轧制非常困难。这时需进行中间退火，将钢加热到Atl或Ad以上，这样处理不仅延长了加热时间，还使钢的表面产生一层较厚的氧化铁皮，增加了金属烧损和酸洗时间。故一般不用上述中间热处理的方法，而是采用加热到700℃左右的高温回火。同样可以保证继续冷加工所要求的塑性。此外，*后的成品钢材，为了改善性能，例如提高其深冲性能，或者如硅钢带为了获得晶粒取向的组织，并除去一部分有害的碳、硫、磷，以提高硅钢带的电磁性能，成品钢带也要进行热处理。冷轧带钢的再结晶退火，不论采用间歇式炉或连续作业炉，必须应用保护气氛，使炉内保持无氧化性。