从炉子的结构看，步进式加热炉分为上加热步进式护、上下加热步进式炉、双步进梁步进式炉等。

　　 上加热步进式炉也称步进底式炉，移动梁是耐热金属制作的，固定炉底是耐火材料砌筑的。这种炉子基本上没有水冷构件，所以热耗较低。但它只能单面加热炉，一般用于中小型料坯的加热，图9-9是上加热步进式炉的剖面图。

　　 与推送式加热炉一样，由于加热大型钢坯的需要，步进式炉也逐步发展了下加热的方式，出现了上F加热的步进式加热炉。这种炉子相当于把推送式炉的炉底水管改成了固定梁和移动梁。其结构如图9-10所示，固定梁和移动梁都是用水冷立管支承的。梁也由水冷管构成，外面用耐火可塑料包扎，上面有耐热合金的鞍座式滑轨，类似推送式加热炉的炉底纵水管。炉底是架空的，可以实现双面加热(步进式炉料坯与料坯不是紧靠在一起的，中间有空隙，所以也可以认为是四面受热)。下加热一般只能用侧烧嘴，因为立柱挡住了端烧嘴火焰的方向，如果要采用端烧嘴，需要改变立柱的结构型式。上加热可以用轴向端烧嘴.也可以用侧烧嘴或炉顶烧嘴供热。考虑到轴向烧嘴火焰沿长度方向的温度分布和各段温度的控制，某些大型步进式炉在上加热各段之间的边界上有明显的炉顶压下，而下加热各段间设有段墙，以免各段之间温度的干扰。图9-11是上下加热用于板坯加热的步进式炉。这种炉型主要用于大型热连轧和中厚板板坯的加热。

　　还有一种不常见的双步进梁式加热炉，主要用于厚板的热处理。这种炉子没有固定梁，而有两组独立的移动梁，当第一组移动梁上升前进期间，第二组移动梁就开始上升，接过料坯，使其继续前进。两组梁交替使料坯前进。好像料坯在辊底炉上前进一样。

　　 步进式炉的关键设备是移动梁的传动机构。传动方式分机械传动和油压传动两种，机械传动用于早期的小型加热炉上.梁的升降依靠偏心轮带动曲仲杠杆来完成，梁的水平移动由另一偏心轮带动曲柄拉杆来完成。这种方式现已很少采用，目前广泛采用液压传动的方式。现代大型加热炉的移动梁及上面的料坯重达数百吨，甚至有多达2000t的，使用油压传动机构运行稳定，结构简单，运行速度的控制比较**，占地面积小，设备重量轻，比机械传动有明显的优点。

　　 为了避免升降过程中的振动和冲击，在上升和下降及接受钢料时.步进梁应该中间减速。水平进退时开始与停止也应该考虑缓冲减速，以保证梁的运动平稳.避免物料在梁上擦动。其办法是用变速油泵改变供油量来调整步进梁的运行速度。由于步进式炉很长，上下两面温度差过大.线膨胀的不同会造成大梁的弯曲和隆起。为了解决这个问题，目前一些炉子将大梁分成若干段，各段间留有一定的膨胀间隙。变形虽不能根本避免，但弯曲的程度大为减轻，不致影响炉子的正常工作。