减少砌体散热的主要措施是实行绝热。采用轻质耐火材料和各种绝热材料，可以**地减少通过砌体传导损失的热。对于间歇操作的炉子，采用轻质材料还可以减少砌体蓄热的损失。

　　 加强炉子的热工管理与调度

　　炉子燃耗高及热效率低往往不是技术方面的原因，而是管理与调度的不善造成。例如炼钢铸锭与均热炉配合不好，降低了炉子的热装比及热锭温度。又如加热炉与轧机配合不好，钢坯在炉内待轧，也造成燃耗增加和热效率、生产率降低。因此，应使炉子保持在额定产量下均衡地操作，并实现各项热工参数的*佳控制。

　　 耐火材料

　　加热炉和冶金厂其他高温设备的砌筑离不开耐火材料，冶金工业所用的耐火材料量占整个耐火材料产量的60%·70%。对耐火材料的性能有如下要求:

　　(1)在高温条件下使用时，不软化不熔融，即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580'C，低于这个温度即不属于耐火材料;

　　(2)能承受结构的建筑荷重和操作中的作用应力，在高温下也不丧失结构强度;

　　(3)在高温下体积稳定，不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝;

　　(4)在温度急剧变化时，不致崩裂破坏;

　　(5)对熔融金属、炉渣、氧化铁皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用，即具有良好的化学稳定性;

　　(6)具有较好的耐磨性和抗震性能;

　　(7)外形整齐，尺寸**，保证公差不超过一定范围，耐火材料可以按照其不同特性进行分类:

　　 (1)按耐火度可以分为:

　　普通耐火材料耐火度1580-1770'C;

　　高级耐火材料耐火度1770-2000'C;

　　特级耐火材料耐火度高于2000C。

　　 (2)按制品形状可以分为:

　　块状耐火材料(又可分为标准型砖、异型砖和特殊型制品);不定形耐火材料(如耐火混凝土、耐火可塑料、耐火纤维等)。

　　 (3)按材质的化学矿物组成可以分为:

　　1)硅质制品:硅砖含Siq不少于93%;石英玻璃制品含Siq在写以上。

　　 2)硅酸铝质制品以Si姚和Ale认含量为分类标准;半硅砖含Siq大于“%,Ale认小于3000;毅土砖含Al,认30%一48%;高铝砖含Al,q在48%以上;高纯高铝制品如刚玉砖、刚玉一莫来石砖等。

　　 3)镁质制品:镁砖含MgO在85写以上，CaO小于3。5%;镁铝砖含MgO大于80%,Al,快5%^-10%;镁铬砖含MgO大于48%,Cr2认大于8%;白云石砖含Ca()大于40%,MgO大于3000;镁硅砖含Mgi。大于82%,Si认不大于11%,CaO不大于2。5%;镁炭砖含Mg()在70%以上，C在14%以上。

　　 4)铬质制品含Cr2O3约30%的制品。

　　5)碳质制品及碳化硅质制品。

　　 6)错质制品，含Zr(、的制品。