在其他条件一定的情况下，金属受热面积愈大，差额热量Q的值愈大。增加金属受热面积，是提高炉子生产率的重要途径。例如薄板成叠加热改为钢带的连续加热;连续加热炉单面加热改为双面加热;在均热炉侧墙中间部位砌有突出带，使钢锭靠在突出带上。增加靠墙一边的受热面积;步进式炉钢坯之间留有适当空隙，受热面积就比推钢式炉大，这些都是增大金属受热面积的措施，对提高炉底强度有直接影响。

　　平均辐射温压

　　 当炉气温度与金属温度都是固定值时，问题比较简单。实际上炉气温度与金属温度都是变化的，不是沿炉长而变。就是随时间而变。因此有个取平均值的问题。对于高温炉来说，加热炉是影响差额热量*重要的因素，因为提高炉气温度将使辐射给热量按四次方成比例增加。在其他条件一定的情况下，提高炉气温度是强化热交换过程、提高炉子生产率*主要的途径。

　　 以下分两种情况去说明这个问题：

　　 (1)连续式加热炉这类炉型炉气温度和金属温度都随炉子长度而变(图5-4)。炉气与金属逆向运动。沿炉子长度上辐射温压是变化着的。在这种情况下，平均辐射温压就是炉子长度上辐射温压的平均值，可用数学关系式表示如下:由图5-4可见，平均辐射温压决定于金属和炉气的开始与终了温度和曲线的形状。钢坯人炉温度嵘和出炉温度t，取决于具体条件和加热工艺的要求，变化的余地不大，对炉子生产率难以施加多少影响。在几和心不变的情况下，影响因素只剩下儿和嵘出沪废气温度心对平均辐射温压的影响很大。废气温度愈高，平均辐射温压愈大，金属差额热量也愈大。

　　生产上，提高废气温度的可能，一是加大热负荷，二是减少炉膛各项热损失。加大热负荷可以通过增加供热点和供热量来实现，使高温区延长。预热段相对缩短。但是废气温度高，带走的热量大，炉子的热效率降低。心是燃烧温度，它的极限是理论嫩烧温度。ol烧温度愈高，平均辐射温压的值越大，炉子生产率愈高。提高燃烧温度主要靠改进燃烧装置，改善燃烧条件;使燃料在*少的过剩空气量下能得到**燃烧。还可以通过预热空气或煤气来提高燃烧温度。

　　 从提高平均辐射温压的角度出发，不希望炉子的火焰拉长，因为辐射温压与温度的四次方成正比，炉气高温区越集中，辐射温压的值也越大。如果火焰拉长，就意味着在同样热负荷的条件下，热量分散了，整个炉子的平均辐射温压也降低。