什么是金属的加热温度
金属的加热温度指金属加热完毕出炉时的表面温度。对金属热处理而言,加热是为了改善金属内部的结晶组织.加热炉温度主要根据热处理工艺要求来决定。而金属的轧制、锻压前的加热,是为了获得良好的塑性和较小的变形抗力,加热温度主要根据热加工工艺要求,由金属的塑性和变形抗力等性质来确定。不同的热加工方法,其加热温度也不一样,例如热轧的加热温度一般比锻压的高,热挤压温度比较低。*合适的加热温度,应使金属获得*好的塑性和*小的变形抗力,因为这样有利于热加工,提高产量,减少设备磨损和动力消耗。
金属的加热温度,一般来说需要参考金属的状态相图、塑性图及变形抗力图等资料综合确定。碳钢和低合金钢加热温度的选择主要是借助于铁碳平衡相图。
对于碳素钢和低合金钢,图4-12给出了锻造、热处理加热的温度界限,轧制的温度可比锻造稍高.确定轧制的加热温度要依据固相线,因为过烧现象和金属的开始熔化有关。钢内如果有偏析、非金属夹杂,都会促使熔点降低。因此加热的*高温度应比固相线低100-150'C。表4-3是碳素钢的*高加热温度和理论过烧温度。**碳素结构钢,在选择其加热温度时,除参考铁碳平衡图外,还应考虑钢材表面脱碳问题,为了使脱碳层在规定标准以下,应适当降低钢锭加热温度。
钢的加热温度不能太低,必须保证钢在压力加工的末期仍能保持一定的温度(即终轧温度)。由于奥氏体组织的钢塑性*好,如果在单相奥氏体区域内加工,这时金属的变形抗力小,而且加工后的残余应力小,不会出现裂纹等缺陷。这个区域对于碳素钢来说,就是在铁碳平衡图的入9以上30-50C.固相线以下100-150℃的地方.根据终轧温度再考虑到钢在出炉和加工过程中的热损失,便可确定钢的*低加热温度。终轧温度对钢的组织和性能影响很大,终轧温度越高,晶粒集聚长大的倾向越大,奥氏体的晶粒越粗大,钢的力学性能越低。所以终轧温度也不能太高,*好在850℃左右,不要超过900'0,也不要低于700。
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