如是连续在加热炉内，高温炉气从燃烧器或燃烧室的出口流出，经过长形炉膛完成对金属的加热后，从排烟口排出炉外。

　　 对于燃煤加热炉(图2-41)。炉内气体是靠本身的位压头和烟囱抽力的作用而流动的，基本上属于自然流动。由于位压头的作用，较热的气体总是趋向于浮在炉膛上部贴近炉顶流动，较冷的气体则趋向于位置较低的金属表面流动。为了强化对金属的加热，必须保证炉气充满炉膛，为此应有足够的热负荷(炉气流徽)和适当的炉膛高度，炉尾排烟口应设在炉底下方，便于炉气贴近金属表面流人烟道。适当的烟囱抽力，可以将加热完毕温度较低的炉气及时排出炉外，让新的高温炉气充满炉膛，加快传热过程。但烟囱抽力过大过小，都会造成不合适的气体流动。如果烟囱抽力过大，炉内呈负压(图中曲线m)，冷空气经炉门或缝隙向炉内吸入严重，这样会降低炉气温度或冷气体夜盖金属表面，对加热不利反之，烟囱抽力过小，炉内正压过大(图中曲线I)，炉气逸出严重，致使炉子的热损失大。因此为了满足炉子热负荷变化的需要，应在烟道设置闸门，控制零压面的位置，使炉内保持微正压(图中曲线n)。

　　 对于使用煤气烧嘴和油烧嘴的连续加热炉，炉气运动的原因除本身的位压头和烟囱抽力的作用外，更重要的还有烧嘴的喷射作用。气体从烧嘴喷出。形成一定方向的流股，以及在流股周围引起速度比较缓慢的回流。火焰是流股的主要部分，温度较高，回流温度要低一些。回流的大小取决于烧嘴的角度、高度和外形尺寸。流股的上部回流对炉顶有一定的保护作用。流股的下部回流对金属的加热有一定影响，如果下部回流太大，将使传热变慢;太小表明火焰可能对金属有局部过热的情况。流股在流动过程中速度逐渐降低，静压增大，随后位压头开始起较大作用，在流股后半部出现明显的炉气上浮现象。因此，应有合理的炉型曲线，以保证正常的炉气流动。

　　 室状炉内的气体流动

　　一些室状炉内，常常借助射流的作用造成炉气的循环，达到使整个炉膛保持温度均匀的目的，特别在一些低温的炉子里。经常采取相应的措施。如图2-42a就是利用射流作用实现炉气再循环的例子。由于烧嘴的喷射作用，把一部分0烧产物吸回到射流的喷口附近，新鲜的燃烧产物和循环的气体互相混合，这样使整个炉膛内的温度更加均匀。

　　 说明炉气再循环程度的指标叫循环倍数，它是循环气体的量VI+V2和射流喷人的气体量V:之比(见图2-42a)，即循环倍数K值越大，表示再循环越强烈。在同一环流区内，气体运动的速度越高，则循环倍数越大。射流在克服环流阻力上消耗的能量越多，则循环倍数也越大。强烈循环使炉膛内温度更均匀，被加热物料的受热也更均匀。

　　 实现炉气再循环的方案很多，有一些低温的炉子(主要是热处理用炉)。是通过鼓风机或风扇来实现气体再循环的，采用这种方法来使炉温均匀并强化对流热交换，如图2-42b所示。在电阻加热炉或马弗炉内，还可以利用鼓风机或风扇来使保护气体产生循环。