在接到某铝厂缔造60t焙烧炉项目之后，针对该厂对堵漏设备的要求，公司从有用、经济、易操作等方面考虑，进行规划。

　　为此提出规划条件：

　　（1）尽可能运用现场焙烧炉已具有的条件，削减其他新配件的运用量；

　　（2）选用远端自动操作，保证操作的可行性和安全性；

　　（3）保证该设备操控不与其他操控相穿插，能独立运转；

　　（4）所选用矩形炉尺寸 8 900 mm（长）×6 200 mm（宽）×4 060 mm（高）；

　　（5）出铝口中心标高+610 mm（炉子根底标高 ±0）。

　　因而， 在该堵漏设备的规划中运用了现有液压站的条件（也可选用电机驱动，可是不如液压驱动平稳），在出铝口上方装备堵漏设备（一般焙烧炉有一个或两个出铝口、一个放干口）。所选用的堵漏设备参数如下：

　　（1）选取 Φ40-700 16 MPa 型液压缸；

　　（2）堵漏设备固定在出铝口上方标高+1 060 mm处，设备中缸的运用伸长量程 450 mm；

　　（3）导轨总长 1 100 mm，α=135°；

　　（4）操控按钮安装在炉前或许操控室内的操控箱或许操控柜里。

　　堵漏设备施工结束之后进行调试，现场通过 10次试车，不呈现卡阻现象，每次都阻塞到位，方能交工。在该项目中通过调试，终究满意了客户的需求，现在该设备还在运用中。需求着重的是，缔造的炉子均选用公司**型流眼砖结构方式，其特点是流眼砖箱与炉体焊接在一起，流眼砖可以在流眼砖箱内放置和取出，阻塞压接到位时，阻塞外边际正好压到流眼砖箱体的边缘，形成一个密封面，保证不会漏铝。 可是如果长时间重复运用堵漏设备其冲击力将会损坏流眼砖，如果出铝口不是选用公司**方式流眼砖箱结构，长时间的冲击会损坏炉内衬。因而该设备宜用于很少呈现的紧急情况堵漏。该设备每三个月需检修一次，保证其能正常运转。