在*早的时候，“换热器”和“蓄热室”这两个名称是不加区分地用在那两种省热装置上的。后来，才把这两个名称区别开来。在“蓄热式”炉内，热炭是在同一个换热面上反复地流进流出，并且炉内空气及烟f-L的流动方向也作周期性的变更。在“换热式”炉内，则空气及烟气之间相隔了一层壁，热量是连续不断地从壁的这一侧表面流进，经另一侧表面流出，并且无论在省热装置或护膛内，空气及烟气的流动都是不间断而且不换向的。此外，如本书下册所述，在某些型式的热交换装置里，虽然每一个热交换室本身是按蓄热式原理运行的，但是从护子设备的整体来看，仍然能产生连续而不换向的预热空气流。炼铁高护的主体同它所属的几个热风炉一起，就是这种省热方式的一个实例。对于设有这种热交换装置的护子来说，上述两个名称就都不适用了。这种护子，就其换热方式来说，是蓄热式的，但就其所产生的稳定的、连续的、恒向的预热空气流来说，又是换热式的。因此，不妨称之为.恒向蓄热式.。

　　上述两种省热原理，即冷料的预热和助燃空气的预热，在所谓隧道窑(或称隧道式炉)内是同时采用的。这种隧道窑起源于陶瓷生产，可以作金属退火之用。在这种炉子里，如图20所示，退火的工件是从左端进入，先在预热段内逐渐地被燃烧产物所加热炉，而燃烧产物则被冷却到低温。在通过了*高温度区(均热段)以后，退火的工件就在冷却段内把热量放给助燃空气，使空气得到极为**的预热。

　　当然，上述种种还不可能把炉型名目包罗无遗。炉子还有固定式和移动式之分，也还有机械化与非机械化之分。在“机械化炉子”里，工件是靠输送机械载运而通过加热室。图21所示是一种输送链式的护子。其他输送机械的型式还有:金属网带式、摇杆式(即步进式)和辊道式等。图22所示是一种辊底式炉。

　　如前所述，有许多护子是用电能转化为热能而进行加热的。要达到这种转化，可以借助于一个或一个以上的电弧，也可以用原电流或感应电流通过电阻元件，以及用感应电流通过工件本身。虽然大多数电热工业炉都是采用电阻式的，但对有些用途来说，感应式较好。用于电阻炉的电阻元件可以用各种各样的材料制造。大多数电阻元件是用金属制成，一般是用镍一铬合金轧成带状、线状或铸成栅条状。另外还可以用熔融玻璃、粒状碳、固体碳、碳化硅和石畏等作电阻元件。而在某些情况下，还可以把工件本身当作电阻元件。图23所示就是一种电限护。图24所示则是感应加热的示意图，‘它是用高频电流通过工件周围的线圈进行加热的。

　　*后，还需要指出，本节的叙述是很简略的，所述分类也是不齐全的，只能作为本册的引言而已。这里，主要是按炉子构造方面的区别来介绍炉子的种类，而并非针对各种工件在生产方面的工艺要求和车间方面的具体情况来论述炉型的选择。